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水泥发泡机常见故障排除

   1. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。

  ①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。

  ②浆液太稠,搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。

  ③电压过低→检查原因,提高电压到规定值。

  2.水泥发泡机正常工作时,气包上面减压阀突然大量排气。

  ①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。

  ②搅拌桶内浆液太稠,导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。

  3. 水泥发泡机正常工作时,出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。

  ①搅拌桶内浆料液位过低,泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。

  ②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。

  ③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

  ④衬套磨损过大→更换新衬套。

  4.水泥发泡机正常工作时,螺杆泵的噪音突然加大。

  ①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。

  ②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓

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