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水泥发泡机施工前后的检查技巧

电机检查应外观完好,紧固可靠,电机风扇无损伤,不松动不与罩壳磨擦。   

电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。   

电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱;内清洁、干燥、无杂物;仪表、指示灯、开关等装置齐全、完好。各开关在起动前应处于规定状态下。   

油位检查。油面应该在液位计中间位置。   

油质检查。应是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。   

水箱内的液体,观察10分钟,液面应无明显下降,否则应检查漏水原因并作处理。   

料斗内应该清洗干净,无水泥积渣及杂物;搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。  

各泵、油马达、阀件固定情况符合要求,与油管连接牢固,密封良好。   

接管前应检查每根管子,内部应清洁、光滑,外观无破裂或严重的凹陷变形,卡箍及其联接螺丝应完好清洁,卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性。无水泥干渣,管道施工后的检查维护

那么,在施工后的检查办法主要有以下办法:

如两天内不再进行泵送作业,就应将管件逐级拆除,再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净;

对所有管件全面检查一次,按规格和完好程度分别妥善存放。

pk10计划将搅拌筒、球阀箱、料缸、混合器及泵外部冲洗干净;

擦干罩盖和电气箱上的水,检查电气箱内有无进水,并作相应处理。

切断电源,拆除电缆、遥控线等。

pk10计划检查各部、看有无损坏情况。

处理在运转中发现的问题;

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